Häufige Mängel und Behandlungsschemata von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen

Häufige Mängel und Behandlungsschemata von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen
1. Porenprobleme und Lösungen
Im tatsächlichen Produktionsprozess von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen ist das Problem der Porosität des Gussteils der typischste Fehler, der sich insbesondere in Form von Porosität und Blasen äußert. Porosität bezieht sich hauptsächlich auf den glatten Hohlraum, der in Gussteilen aus Aluminiumlegierungen auftritt und normalerweise in der Mitte des Teils oder an dickwandigen Stellen auftritt, was hauptsächlich auf schlechte Abgase oder mitgerissenes Gas in der Lösung zurückzuführen ist. Blasen sind Hohlräume, die durch die Konzentration von Gas unter der Oberfläche des Gussstücks entstehen.
Um die Bildung von Poren in Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen zu verhindern, sollte die Ausrüstung vor der Produktion sorgfältig gereinigt werden, um sicherzustellen, dass die Charge sauber und trocken ist. Auch die Zugabe eines Entgasers ist eine gute Wahl. Im Produktionsprozess sollten wir immer auf die Abgase achten, wissenschaftliche und vernünftige Druckgussprozessindikatoren und gut gestaltete Formen wählen. Zweitens erweitern Sie den Anschnitt in der Form, um die Fließgeschwindigkeit der Lösung zu steuern, die Füllgeschwindigkeit zu reduzieren und gleichzeitig die Integrität des Formteils sicherzustellen und Turbulenzen der Lösung zu verhindern. Bei Bedarf können Gießtemperatur, -geschwindigkeit und -druck reduziert werden, um Luftblasen in Aluminium-Druckgussteilen zu vermeiden.
2. Oberflächenrissproblem und Lösung beim Druckguss aus Aluminiumlegierungen
Die Oberflächenrisse von Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen werden durch Fließspuren, Markierungen, Spannungen und andere Phänomene verursacht, die durch unsachgemäßen Betrieb im Produktionsprozess verursacht werden. Fließmarken beziehen sich hauptsächlich auf die Streifen unter der konkaven Oberfläche des Gussstücks. Im Allgemeinen stimmt die Richtung der Fließmarkierung mit der Fließrichtung des flüssigen Metalls überein. Vertiefungen sind Kratzer, Schlackeneinschlüsse oder Nähte, die bei der Herstellung von Flüssigmetall entstehen. Unter Dehnung versteht man die Dehnung, Zugspuren oder klebrigen Gussspuren, die Aluminium-Druckgussteile während des Entformungsprozesses erzeugen.
Um die oben genannten Probleme bei Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen zu vermeiden, sollte auf die Kontrolle der Formtemperatur und den rationellen Einsatz des Formtrennmittels, die Kontrolle des Lösungsflusses, die wissenschaftliche Nutzung der Form, die Gewährleistung der Sauberkeit der Form und die Standardisierung geachtet werden Öffnen und Schließen der Form. Werkzeug zur Verlängerung der Verweilzeit der Form während des Wartens auf die Produktion.
3. Problem und Lösung der Hanfoberfläche aus Aluminiumlegierungsdruckguss
Die Hanfoberfläche (Schrumpfloch) bezieht sich hauptsächlich auf die unebenen und rauen Löcher auf der Oberfläche des Aluminiumlegierungsgussteils, und das allgemeine Schrumpfloch erzeugt auch Poren.
Die Ursache für die Schrumpfung liegt darin, dass der Guss beim Kondensieren nicht ausreichend ausgeglichen wird. Wenn die Wand des Teils zu dick ist, die Gießtemperatur zu hoch ist, der Druckgussprozess nicht wissenschaftlich ist, der spezifische Druck zu niedrig ist, die Kapazität des Überlaufbehälters nicht ausreicht und der Füllgrad des Drucks zu hoch ist Kammer ist nicht hoch. Wenn dies nicht ausreicht, ist der Restkompensationseffekt nicht gut oder der innere Anschnitt ist zu klein, was zu einer Schrumpfung führt. Loch.
Um Schrumpfungsfehler bei Druckgussteilen aus Aluminiumlegierungen zu verhindern, sollte die Struktur der Teile rechtzeitig verbessert werden, um sicherzustellen, dass die Dicke der Teile so gleichmäßig wie möglich ist und die Teile mit großer Dicke planmäßig gekühlt werden. Verhindern Sie gemäß dem strengen Druckgussindex den Temperaturabfall, erhöhen Sie den spezifischen Druck entsprechend, erhöhen Sie die Kapazität des Überlauftanks und verbessern Sie das Gießsystem. Für Formen mit höheren Temperaturen sollten die erforderlichen Kühlmittel verwendet werden. 0,15 Prozent ~0,2 Prozent Kornverfeinerer wie metallisches Eisen werden der Legierungsflüssigkeit zugesetzt, um die Schrumpfungsneigung der Legierung zu verbessern; Wechseln Sie zu einem Legierungstyp mit geringerer Volumen- und Linienschrumpfung oder passen Sie die Legierungsflüssigkeit an, um die Schrumpfung zu verringern. Modifikation der Legierung: Vergrößern Sie den Gussquerschnitt, stellen Sie sicher, dass das Gussstück unter Druck steht, und verhindern Sie, dass eine vorzeitige Aushärtung des Gussstücks die Druckübertragung beeinträchtigt.