Robotik

Roboterautomatisierung und künstliche Intelligenz
Optimieren und beschleunigen Sie die Entwicklung von Robotik-Innovationen mit Rapid Prototyping und On-Demand-Produktion
Präzisionsfertigung für die Robotikindustrie
Die Robotik ist eine vielfältige, relativ neue Branche, die jedoch im Industrie- und Fertigungssektor am stärksten vertreten ist. Zu den Anwendungen gehören hier Roboterarme, kollaborative Roboter (auch Roboter genannt), robotergestützte Prozessautomatisierung, integrierte künstliche Intelligenz (KI), vorausschauende Wartung und Serviceroboter. Bei Komponenten, die für die Robotikindustrie hergestellt werden, ist Maßgenauigkeit von entscheidender Bedeutung. Teile sind komplex und müssen präzise sein, um synchron mit anderen Komponenten zu funktionieren, die in einem Roboter zusammengebaut werden. Es ist auch wichtig, den Stress wiederholbarer Handlungen zu überstehen. Weitere wichtige Überlegungen sind individuelle Anpassungsmöglichkeiten, reibungsarme Oberflächenbeschaffenheiten und komplexe Geometrien. Und deshalb ist die digitale Fertigung bei der Produktion und Montage von Teilen für die Robotikindustrie von einzigartigem Wert.

 

Warum SHD für Robotikkomponenten und -geräte?

Präzise CNC-Bearbeitung
Nutzen Sie Hochgeschwindigkeits-3--Achsen- und 5--Achsen-Fräsprozesse sowie Drehen mit angetriebenen Werkzeugen für immer komplexere, präzisere Metall- und Kunststoffkomponenten.
Rapid-Prototyping
Lassen Sie Qualitätsteile innerhalb weniger Tage fertigen, um die iterative Entwicklung, Funktionstests und Kleinserienproduktionen vor der Markteinführung zu beschleunigen.
Auswahl an Materialien
Wählen Sie aus bearbeiteten Metallen wie Aluminium, Titan und Edelstahl 17-4 PH sowie Kunststoffen wie POM und Elastomerharzen.
On-Demand-Produktion
Ganz gleich, ob es sich um kundenspezifische Teile in kleinen Stückzahlen oder wiederholbare Teile in größeren Mengen handelt, die On-Demand-Produktion bei Protolabs ist auf die Anforderungen Ihres Projekts zugeschnitten.
Qualitätszertifizierungen und Rückverfolgbarkeit
Profitieren Sie von unseren ISO 9001-zertifizierten Herstellungsprozessen für Teile mit hohen Anforderungen.

3D-Druck in der Robotikindustrie
Der 3D-Druck wird aufgrund seiner Fähigkeit, organische, komplexe und effiziente Additivteile herzustellen, zunehmend in der Robotikindustrie eingesetzt. Es bietet endlose Möglichkeiten in Bezug auf Geometrien, die durch maschinelle Bearbeitung oder Formung möglicherweise nicht möglich sind, und verfügt über eine breite Materialauswahl an Kunststoffen und Metallen. Durch die additive Fertigung können auch mehrteilige Baugruppen zu einem einzigen Design kombiniert werden, wodurch Produktionskosten gespart werden.

 

 

Warum 3D-Druck für die Robotikindustrie?
• Rapid-Prototyping
• Designvielfalt für organische Merkmale und komplexe Geometrien, einschließlich Gitterstrukturen
• Gewichtsreduzierung
• Herstellung von Teilen in einem einzigen Teil, wodurch Zeit bei der Montage gespart wird
• Abfallreduzierung

 

Was sind gängige Roboteranwendungen für 3D-gedruckte Teile?
• Kameras
• Motoren
• Sensoren
• Mikrocontroller
• Feedback-Geräte
• Controller
• Manipulatoren
• Roboterarme

 

Welche 3D-Druck-, Veredelungs- und Qualitätsprozesse bietet Protolabs für die Robotik an?
• Stereolithographie
• Selektives Lasersintern
• Direktes Metall-Lasersintern (Metall-3D-Druck)
• Multi-Jet-Fusion
• PolyJet
• 3D-gedrucktes Silikon
• Nachbearbeitung
• Mechanische Prüfung
• Wärmebehandlungen
• Dampfglättung
• Malen
• Fitting/Gewinde einsetzen
• Montage
• Messberichte (3D-Scan)

 

CNC-Bearbeitung in der Robotikindustrie
Aufgrund der Präzision und Maßhaltigkeit sowie der Materialauswahl ist die CNC-Bearbeitung ein idealer Service für die Robotikentwicklung. Bearbeitete Teile haben engere Toleranzen als andere Dienstleistungen, und durch 5-Achsen-CNC-Fräsen können hochkomplexe Teile hergestellt werden, was für Anwendungen wichtig ist, die präzise, ​​wiederholbare Bewegungen erfordern. Bei der Nachbearbeitung ermöglicht die Bearbeitung kontrollierte Oberflächengüten, die für reibungsarme Komponenten in interaktiven Teilen erforderlich sind. Die Bearbeitung eignet sich perfekt für kundenspezifische Robotikkomponenten in geringen Stückzahlen.

 

 

Warum CNC-Bearbeitung für die Robotikindustrie?
• Automatisierter Prozess für schnelle, effiziente Bearbeitung
• Präzisionsteile
• Starke, langlebige Materialien
• Designflexibilität durch 5-Achsenfräsen
• Auswahl an Oberflächenveredelungen

Was sind gängige Roboteranwendungen für bearbeitete Teile?
• Zahnräder
• Endeffektoren
• Kundenspezifische Vorrichtungen
• Motorkomponenten

Welche Bearbeitungs-, Endbearbeitungs- und Qualitätsprozesse bietet SHD für die Robotik an?
• CNC-Fräsen
• CNC-Drehen
• Standardisierte Maschinen und Werkzeuge für Konsistenz
• Eloxierung und Chromatierung
• Grundlegende Montage-, Teilekennzeichnungs- und Inspektionsberichte

 

Spritzguss in der Robotikindustrie
Spritzguss bietet eine wiederholbare Option, wenn eine Produktion in kleinen bis mittleren Stückzahlen erforderlich ist. Mit unserem Volumenpreismodell wird der Stückpreis oft reduziert, wenn die Menge steigt. Dabei handelt es sich nicht um das primäre Herstellungsverfahren zur Herstellung von Roboterkomponenten, sondern wird häufig beispielsweise für die Herstellung von Gehäusen, Rahmen und Verkleidungen eingesetzt. Mit der Einführung der Soft-Robotik wird auch das Formen von Flüssigsilikonkautschuk (LSR) immer häufiger eingesetzt.

 

 

Warum Spritzguss für die Robotikindustrie?
• Präzisionskomponenten
• Wiederholbarkeit
• Leichtbau
• Skalierbarkeit
• Schnelles Prototyping

Was sind gängige Roboteranwendungen für Formteile?
• Gehäuse und Gehäuse
• Rahmen
• Zahnräder
• Kamera-Montagerahmen
• LED-Anzeigen

Welche Form-, Endbearbeitungs- und Qualitätsprozesse bietet Protolabs für die Robotik an?
• Kunststoff-Spritzguss
• LSR-Formteil
• Umspritzen und Umspritzen
• Montage
• Teilemarkierung
• Messkontrolle
• Rückverfolgbarkeit

 

Welche Materialien eignen sich am besten für die Robotikindustrie?
Aluminium
Aufgrund seines geringen Gewichts ist es eine beliebte Wahl für die Robotikindustrie. Bestimmte Legierungen zeichnen sich außerdem durch Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und hohe Hitzebeständigkeit aus – alles wichtige Eigenschaften für Anwendungen in der Robotikindustrie. Bei Legierungen, die keine große Korrosionsbeständigkeit bieten, können weitere Behandlungen wie Eloxieren zur Verbesserung der Beständigkeit eingesetzt werden.
Auch für die Oberflächenveredelung von Aluminium gibt es gute Möglichkeiten, um beispielsweise die Optik von Ausstellungsrobotern aufzuwerten. Es hat auch den zusätzlichen Vorteil, dass es bearbeitbar ist.

Edelstahl
Ein gängiges Material, das in der Robotikindustrie verwendet wird. Edelstahl ist eine solide Wahl für Komponenten in Roboteranwendungen, die langlebig sein und wiederholbare Prozesse und raue Bedingungen überstehen müssen.
Edelstahl lässt sich auch leicht härten, was beispielsweise bei der Verwendung im Rahmen oder Körper eines Roboters nützlich sein kann. Es ist das ideale Material für Teile, die Korrosionsbeständigkeit mit hoher Festigkeit und Temperaturbeständigkeit kombinieren müssen.

Acetal/Delrin
Acetal (auch bekannt als Delrin) ist ein weit verbreiteter Kunststoff in der Robotik. Es ist leicht und kann daher eine gute Alternative für Leichtbauanwendungen sein. Acetal zeichnet sich durch eine hervorragende Dimensionsstabilität und geringe Reibung aus, beides wichtige Eigenschaften für Roboterkomponenten, die gleiten oder wiederholbare Aktionen ausführen können. Und im Vergleich zu anderen gängigen Materialien, die in der Branche verwendet werden, ist es relativ kostengünstig.

Elastomere Materialien
Elastomere erfreuen sich in der Robotikindustrie aufgrund des Aufkommens der Soft-Robotik immer größerer Beliebtheit und werden für anspruchsvollere Aufgaben eingesetzt, die eine weniger schwere Hand erfordern. Diese Materialien werden auch für interne Komponenten in Standardrobotern verwendet, beispielsweise für Halbleiter und Gehäuse, bei denen Flexibilität erforderlich ist.