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Hohe Präzision der CNC -Fräsmaschine
Anzahl der Achsen: 3
Bearbeitungskapazität: Mittelsteuer
Tischreise (x) (mm): 4000
Tischreise (z) (mm): 3000
Wiederholbarkeit (x/y/z) (mm): 0,0021
Beschreibung
Hochgenauige CNC -Fräsmaschinenhersteller - OEM -Services
Präzision für Industriequalität für anspruchsvolle Produktionsanwendungen
Als führender chinesischer CNC -Werkzeugmaschinenbauer mit 18 Jahren spezialisierter Erfahrung entwerfen und produzieren wirHochvorbereitete CNC-Fräsmaschinendas liefertGenauigkeit auf MikronebeneFür die anspruchsvollsten industriellen Anwendungen . unserOEM -FertigungsdienstleistungenGeben Sie vollständige Lösungen von einzelnen Maschinen zu schlüsselfertigen Produktionssystemen an .
Horizontalfräsermaschinenparameter
|
Anzahl der Achsen |
3 |
Nein . von Spindeln |
Einzel |
|
Bearbeitungskapazität |
Mittlerer Dienst |
Spindelverjüngung |
BT40 |
|
Tischreise (x) (mm) |
4000 |
Tischreise (y) (mm) |
4000 |
|
Tischreise (z) (mm) |
3000 |
Positionierungsgenauigkeit (MM) |
0.002 |
|
Wiederholbarkeit (x/y/z) (mm) |
0.0021 |
Zustand |
Neu |
|
Markenname |
R&C |
||
|
Modellnummer |
XK7130 |
||
|
Tischreise (MM) |
1370/300 |
Jahr |
2018 |
|
Stromspannung |
380V |
Dimension (l*w*h) |
1820*1380*2140 |
|
Schlüsselverkaufsstellen |
Einfach zu bedienen |
Gewicht (kg) |
2300 |
|
Garantie |
1 Jahre |
Max . Tabelle Load (kg) |
550 kg |
|
Maschinen -Testbericht |
Bereitgestellt |
Video-Ausgangspflicht |
Bereitgestellt |
|
Garantie für Kernkomponenten |
1 Jahr |
Name |
Fräsmaschinen-XK7130 CNC-Bohrungen und |
|
Kernkomponenten |
Motor |
||
|
Material |
Hochwertiges Gusseisen |
Tisch |
1370/300 mm |
|
Präzision |
Bohrmaschine mit hoher Präzision |
Längsreise |
770 mm |
|
Kreuzfahrt |
490 mm |
Vertikale Reise |
440 mm |
|
Spindelgeschwindigkeitsbereich |
65-4660 |
Gesamtgröße |
1820/1860/2340 |
|
Macht (KW): |
5.5/7.5 |
||
|
|
|
Vertikaler Mahlmaschinenparameter
|
Modell |
VMC850 (GSK25I -System) |
VMC 1050 (GSK25i -System) |
|
Reiseparameter von 3 Achse |
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|
X /y /z -Achsereisen |
800/500/500 mm |
1050/500/500 mm |
|
Spindelnase zu Tischoberfläche |
120-620 mm |
120-620 mm |
|
X/Y/Z -Achsen -Achs -Servo -Motor |
Drehmoment N . M 15/15/22 |
Drehmoment N . M 15/15/22 |
|
Spindelmitte zur Säulenoberfläche |
550 mm |
550 mm |
|
Arbeitstisch |
||
|
Tischgröße |
1000 × 550 mm |
1000 × 550 mm |
|
Max . Laden |
600 kg |
600 kg |
|
T erschossen |
5 × 18 × 90 mm |
5 × 18 × 90 mm |
|
Fütterungsparameter |
|
|
|
X/y/z -Achse -Schnellvorschub |
24/24/20 m/min |
20/20/18 m/min |
|
Futter schneiden |
1-10 m/min |
1-10 m/min |
|
Spindelparameter |
||
|
Hauptwellenanschluss |
Gürtel |
Gürtel |
|
Spindelverjüngung |
Bt 40-140 |
Bt 40-150 |
|
Spindelgeschwindigkeitsbereich |
8000 U / min |
8000 U / min |
|
Spindelmotor |
7,5 kW |
7,5 kW |
|
ATC -Paremeter |
||
|
ATC -Kapazität |
24qty |
24qty |
|
Max . Tool Dia |
Φ80/φ150mm |
Φ80/φ150mm |
|
Max . Werkzeuggewicht |
8 kg |
8 kg |
|
Präzision |
||
|
Positionsgenauigkeit (JIS -Standard) |
± 0,008/300 mm |
± 0,008/300 mm |
|
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit (JIS -Standard) |
± 0,005 mm |
± 0,005 mm |
|
Form und Gewicht |
||
|
Abmessungen |
2750 × 2300 × 2300 mm |
2800 × 2360 × 2450 mm |
|
Gewicht |
5200 kg |
5600 kg |
Parameter der Turmfräutmaschine
|
Spezifikation |
Einheit |
XL6336 |
|
Spindelverjüngung |
|
ISO40 (vertikal) |
|
ISO50 (horizontal) |
||
|
Spindelreisen |
mm |
140 |
|
Hülsenfutter |
mm/r |
0.04/0.08/0.15 |
|
Abstand von vertikaler Spindel zur Säule |
mm |
200-600 |
|
Abstand von vertikaler Spindel zu Tisch |
mm |
180-530 |
|
Abstand von der horizontalen Spindel zum Tisch |
mm |
0-350 |
|
Abstand von der horizontalen Spindel zum Arm |
mm |
230 |
|
Spindelgeschwindigkeitsbereich |
r/min |
63 ~ 2917/10 (vertikal) |
|
60 ~ 1800/12 (horizontal) |
||
|
Tischgröße |
mm |
1500×360 |
|
Tischreise |
mm |
1000×320×400 |
|
Bereich der Längsrichtung, Kreuzfahrt |
mm/min |
15 ~ 370/(max .540) |
|
Nach oben/unten die Tischgeschwindigkeit |
mm |
590 |
|
T der Tabelle (n 0./width/distanz) |
mm |
3/18/80 |
|
Hauptmotor |
KW |
3.7 (vertikal) 4 (horizontal) |
|
Motor der Tischleistung |
KW |
0.75 |
|
Auf/Abmotor des Spindelstocks |
KW |
1.1 |
|
Kühlmittelpumpenmotor |
KW |
0.09 |
|
Geschwindigkeit der Kühlmittelpumpen |
L/min |
25 |
|
Gesamtdimension |
mm |
2220×1790×2360 |
|
N.W./G.W. |
kg |
2340/2540 |

Fertigungsfähigkeiten
🏭 Produktionsinfrastruktur
-
28, 000 ㎡ hochmoderne Produktionsanlage
-
Dediziertes Forschungs- und Entwicklungszentrum mit 15 Ingenieuren
-
Jährliche Produktionskapazität: 500+ Einheiten
-
Vertikale/horizontale/Garan -Maschinenkonfigurationen
⚙️ Maschinenspezifikationen
-
Positionierungsgenauigkeit:± 0,003 mm (Option für ± 0,0015 mm)
-
Wiederholbarkeit:± 0,002 mm
-
Spindeloptionen:
-
15, 000-30, 000 rpm (hsk/bt Taper)
-
Big-Torque (50 nm+) für schweres Schneiden
-
Motorisiert (5- Achse bereit)
-
-
Steuerungssysteme:Siemens 840d SL, Fanuc 31i-B5, Heidenhain TNC640

Präzisions -Engineering -Merkmale
✔ Thermo-symmetrische Maschinenstruktur- Mineralguss oder Polymergranitbasen
✔ Vorgeladene lineare Führer- Hiwin/Thk Precision Grade
✔ Direktantriebs-Rotationstische- 4 Th/5. Achse -Integration
✔ Erweiterte Schwingungsdämpfung- Aktive/passive Schwingungssteuerungssysteme
✔ In-Prozess-Messung- Integrierte Prüfsysteme
Benutzerdefinierte OEM -Lösungen
🛠 Maschinenanpassung
-
Spezialarbeitsumschlaggrößen
-
Automatisierte Palettenwechsler
-
Benutzerdefinierte Toolmagazinkonfigurationen
-
Materialspezifische Bearbeitungspakete
-
Markenkontrollschnittstellen
🔄 Anwendungsspezifische Modelle
-
Luft- und Raumfahrt:Titan-optimierte Versionen
-
Schimmel & sterben:Hochgeschwindigkeitsfest
-
Medizinisch:Reinraum-kompatibel
-
Automobil:Produktionszellen mit hoher Volumen




Qualitätssicherung
✅ ISO 9001: 2015 Zertifizierte Produktion
✅ CE/EMC -Sicherheitszertifizierung
✅ 96- Stunde kontinuierlicher Testlauf
✅ Laser -Interferometerkalibrierung (ISO 230-2)
✅ Ballbartest auf Zirkularität
✅ 24- Monat Garantieversicherung

Technische Vorteile
📐 Ultra-Präzisionsfunktionen
-
Oberflächenbeschaffung: RA 0,2 μm erreichbar
-
Mikromaschine: Merkmale bis 0,05 mm
-
Wahre Positionsgenauigkeit: 0,005 mm
💡 Smart Manufacturing Ready
-
IoT -Konnektivität für Industrie 4.0
-
Ferndiagnostikfunktion
-
Vorhersagewartungssysteme
-
Energieüberwachungsschnittstellen
Zielindustrie
🛩 Luft- und Raumfahrt
-
Turbinenkomponenten
-
Strukturelle Flugzeugzellen -Teile
-
Fahrwerkselemente
🏥 Medizin
-
Orthopädische Implantate
-
Chirurgische Instrumente
-
Zahnprothesen
⚡ Energie
-
Turbinenklingen
-
Ventilkörper
-
Wärmetauscherplatten
🚗 Automobil
-
Übertragungsgehäuse
-
EV -Batteriekomponenten
-
Herstellung von Würfel/Schimmel
Service & Support
🌍 Globales Netzwerk
-
Installation & Inbetriebnahme
-
Operator -Schulungsprogramme
-
Anwendungstechnik
-
Vorbeugende Wartung
📦 Logistiklösungen
-
Professionelle Kiste
-
Weltweite Luft-/Meeresfracht
-
Zolldokumentation
-
Installation vor Ort
Informationen bestellen
📅 Vorlaufzeit der Produktion
-
Standardmodelle: 45-60 Tage
-
Benutzerdefinierte Konfigurationen: 75-90 Tage
-
Express -Lieferoptionen
💰 Zahlungsbedingungen
-
30% Kaution mit Bestellung
-
70% vor dem Versand
-
LC/TT/Kabelübertragung
📞 Wenden Sie sich an unser Engineering -Team
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